Vòi phun không gỉ nhiều ổ điện cho ứng dụng keo dán để lắp ráp giấy dính

Vòi phun không gỉ nhiều ổ điện cho ứng dụng keo dán để lắp ráp giấy dính

Keo dán là một thành phần được lắp ráp trong cả nhà sản xuất và đóng gói thuốc lá, dùng keo dán lên các chất liệu giấy khác nhau.

1. Tùy chọn vận chuyển:

Khi các điều khoản CIF hoặc CFR được áp dụng cho một đơn hàng có số lượng nhỏ hơn, cân nhắc thời gian giao hàng, chi phí, rủi ro vận chuyển, trình độ thông quan và các vấn đề khác, chúng tôi có thể chọn chuyển phát nhanh trong số DHL, UPS, TNT, SF Express, Aramex, Fedex cho đơn đặt hàng của bạn.

Đối với bất kỳ mối quan tâm nào khác liên quan đến vấn đề vận chuyển, vui lòng xác nhận với chúng tôi trước khi đặt hàng.

2. Keo nóng chảy

Keo nóng chảy (HMA), còn được gọi là keo nóng, là một dạng chất kết dính nhựa nhiệt dẻo thường được bán dưới dạng que hình trụ rắn có đường kính khác nhau được thiết kế để sử dụng súng bắn keo nóng.Súng sử dụng bộ phận làm nóng liên tục để làm chảy keo nhựa, người dùng đẩy qua súng bằng cơ chế kích hoạt cơ học trên súng hoặc bằng áp lực ngón tay trực tiếp.Keo được ép ra từ vòi được đốt nóng ban đầu đủ nóng để làm bỏng và thậm chí da bị phồng rộp.Keo sẽ dính khi nóng và đông đặc trong vài giây đến một phút.Chất kết dính nóng chảy cũng có thể được áp dụng bằng cách nhúng hoặc phun, và được những người yêu thích và thợ chế tác ưa chuộng cả để dán và như một giải pháp thay thế rẻ tiền cho việc đúc nhựa.

3. Oxit sắt cho

chất kết dính nóng chảy cung cấp một số lợi thế so với chất kết dính dựa trên dung môi.Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi được khử hoặc loại bỏ, và bước làm khô hoặc đóng rắn được loại bỏ.Chất kết dính nóng chảy có thời hạn sử dụng lâu dài và thường có thể được xử lý mà không cần các biện pháp phòng ngừa đặc biệt.Một số nhược điểm liên quan đến tải nhiệt của chất nền, hạn chế sử dụng đối với chất nền không nhạy cảm với nhiệt độ cao hơn và mất độ bền liên kết ở nhiệt độ cao hơn, đến khi chất kết dính tan chảy hoàn toàn.Điều này có thể được giảm bớt bằng cách sử dụng chất kết dính phản ứng mà sau khi đông đặc sẽ trải qua quá trình đóng rắn thêm, ví dụ như bằng độ ẩm (ví dụ, uretan và silic phản ứng), hoặc được bảo dưỡng bằng bức xạ cực tím.Một số HMA có thể không chống lại các cuộc tấn công hóa học và thời tiết.HMA không bị mất độ dày trong quá trình đông đặc;chất kết dính dựa trên dung môi có thể mất tới 50-70% độ dày của lớp trong quá trình khô.