logo
Giá tốt. trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dao máy thuốc lá
Created with Pixso. Decoufle Cắt dao cho quá trình cắt sau khi lắp ráp máy lọc thuốc lá

Decoufle Cắt dao cho quá trình cắt sau khi lắp ráp máy lọc thuốc lá

Tên thương hiệu: Upperbond
Số mẫu: Nhà sản xuất
MOQ: 50 chiếc
giá bán: có thể đàm phán
Thời gian giao hàng: 5-8 ngày
Điều khoản thanh toán: T / T, Western Union, MoneyGram, paypal
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO
Dịch vụ:
OEM / ODM
Chức vụ:
Kết thúc
Vận chuyển hàng hóa:
UPS, DHL, FedEx, Aramex, v.v.
Điều kiện:
Thương hiệu mới
Tùy chỉnh:
Tích cực
Nhãn hiệu:
Upperbond
chi tiết đóng gói:
Thùng carton
Khả năng cung cấp:
10000 chiếc / tháng
Làm nổi bật:

lưỡi cắt tròn

,

lưỡi cắt tròn

Mô tả sản phẩm

Decoufle Cắt dao cho quá trình cắt sau khi lắp ráp máy chế tạo thuốc lá lọc

 

Thuốc lá dao là một thành phần của máy làm thuốc lá để cắt que thuốc lá trước khi đi vào máy lắp ráp bộ lọc.

 

 

 

Ysức mạnh

 

Yield strength is low (200 to 300 MPa), which limits their use for structural and other load-bearing components. Sức mạnh năng suất thấp (200 đến 300 MPa), điều này hạn chế việc sử dụng chúng cho các cấu kiện chịu lực và kết cấu khác. Their elongation is high, which allows for deformation in fabrication processes (such as deep drawing of kitchen sinks).[citation needed] They are weldable by all processes; Độ giãn dài của chúng cao, cho phép biến dạng trong các quy trình chế tạo (chẳng hạn như vẽ sâu các bồn rửa trong nhà bếp). [Cần dẫn nguồn] Chúng có thể hàn được bởi tất cả các quy trình; the most frequently used process is electric arc welding (see welding section below).[citation needed] They are essentially non-magnetic and maintain their ductility at cryogenic temperatures.[citation needed] quá trình được sử dụng thường xuyên nhất là hàn hồ quang điện (xem phần hàn bên dưới). [cần dẫn nguồn] Chúng thực chất không từ tính và duy trì độ dẻo của chúng ở nhiệt độ đông lạnh. [cần dẫn nguồn]

 

 

Thép không gỉ austenit

 

Austenitic stainless steel is the largest family of stainless steels, making up about two-thirds of all stainless steel production. Thép không gỉ Austenitic là họ thép không gỉ lớn nhất, chiếm khoảng hai phần ba tổng sản lượng thép không gỉ. They possess an austenitic microstructure, which is a face-centered cubic crystal structure. Chúng sở hữu một cấu trúc vi mô austenitic, đó là một cấu trúc tinh thể lập phương tập trung vào mặt. This microstructure is achieved by alloying steel with sufficient nickel and/or manganese and nitrogen to maintain an austenitic microstructure at all temperatures, ranging from the cryogenic region to the melting point. Cấu trúc vi mô này đạt được bằng cách hợp kim thép với đủ niken và / hoặc mangan và nitơ để duy trì cấu trúc vi mô austenit ở mọi nhiệt độ, từ vùng đông lạnh đến điểm nóng chảy. Thus, austenitic stainless steels are not hardenable by heat treatment since they possess the same microstructure at all temperatures. Do đó, thép không gỉ austenit không thể làm cứng bằng cách xử lý nhiệt vì chúng có cùng cấu trúc vi mô ở mọi nhiệt độ.

 

 

Sự phát minh

 

The invention of stainless steel followed a series of scientific developments, starting in 1798 when chromium was first shown to the French Academy by Louis Vauquelin. Việc phát minh ra thép không gỉ theo một loạt các phát triển khoa học, bắt đầu từ năm 1798 khi crôm lần đầu tiên được trình bày cho Viện hàn lâm Pháp bởi Louis Vauquelin. In the early 1800s, James Stodart, Michael Faraday, and Robert Mallet observed the resistance of chromium-iron alloys ("chromium steels") to oxidizing agents. Đầu những năm 1800, James Stodart, Michael Faraday và Robert Mallet đã quan sát thấy sự kháng thuốc của hợp kim sắt-crôm ("thép crom") đối với các tác nhân oxy hóa. Robert Bunsen discovered chromium's resistance to strong acids. Robert Bunsen đã phát hiện ra tính kháng của crom đối với axit mạnh. The corrosion resistance of iron-chromium alloys may have been first recognized in 1821 by Pierre Berthier, who noted their resistance against attack by some acids and suggested their use in cutlery. Khả năng chống ăn mòn của hợp kim sắt-crôm có thể được công nhận lần đầu tiên vào năm 1821 bởi Pierre Berthier, người đã lưu ý khả năng chống lại sự tấn công của một số axit và đề nghị sử dụng chúng trong dao kéo.

Decoufle Cắt dao cho quá trình cắt sau khi lắp ráp máy lọc thuốc lá 0

 

Sản phẩm liên quan
Giá tốt. trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dao máy thuốc lá
Created with Pixso. Decoufle Cắt dao cho quá trình cắt sau khi lắp ráp máy lọc thuốc lá

Decoufle Cắt dao cho quá trình cắt sau khi lắp ráp máy lọc thuốc lá

Tên thương hiệu: Upperbond
Số mẫu: Nhà sản xuất
MOQ: 50 chiếc
giá bán: có thể đàm phán
Chi tiết bao bì: Thùng carton
Điều khoản thanh toán: T / T, Western Union, MoneyGram, paypal
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
Upperbond
Chứng nhận:
CE, ISO
Số mô hình:
Nhà sản xuất
Dịch vụ:
OEM / ODM
Chức vụ:
Kết thúc
Vận chuyển hàng hóa:
UPS, DHL, FedEx, Aramex, v.v.
Điều kiện:
Thương hiệu mới
Tùy chỉnh:
Tích cực
Nhãn hiệu:
Upperbond
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
50 chiếc
Giá bán:
có thể đàm phán
chi tiết đóng gói:
Thùng carton
Thời gian giao hàng:
5-8 ngày
Điều khoản thanh toán:
T / T, Western Union, MoneyGram, paypal
Khả năng cung cấp:
10000 chiếc / tháng
Làm nổi bật:

lưỡi cắt tròn

,

lưỡi cắt tròn

Mô tả sản phẩm

Decoufle Cắt dao cho quá trình cắt sau khi lắp ráp máy chế tạo thuốc lá lọc

 

Thuốc lá dao là một thành phần của máy làm thuốc lá để cắt que thuốc lá trước khi đi vào máy lắp ráp bộ lọc.

 

 

 

Ysức mạnh

 

Yield strength is low (200 to 300 MPa), which limits their use for structural and other load-bearing components. Sức mạnh năng suất thấp (200 đến 300 MPa), điều này hạn chế việc sử dụng chúng cho các cấu kiện chịu lực và kết cấu khác. Their elongation is high, which allows for deformation in fabrication processes (such as deep drawing of kitchen sinks).[citation needed] They are weldable by all processes; Độ giãn dài của chúng cao, cho phép biến dạng trong các quy trình chế tạo (chẳng hạn như vẽ sâu các bồn rửa trong nhà bếp). [Cần dẫn nguồn] Chúng có thể hàn được bởi tất cả các quy trình; the most frequently used process is electric arc welding (see welding section below).[citation needed] They are essentially non-magnetic and maintain their ductility at cryogenic temperatures.[citation needed] quá trình được sử dụng thường xuyên nhất là hàn hồ quang điện (xem phần hàn bên dưới). [cần dẫn nguồn] Chúng thực chất không từ tính và duy trì độ dẻo của chúng ở nhiệt độ đông lạnh. [cần dẫn nguồn]

 

 

Thép không gỉ austenit

 

Austenitic stainless steel is the largest family of stainless steels, making up about two-thirds of all stainless steel production. Thép không gỉ Austenitic là họ thép không gỉ lớn nhất, chiếm khoảng hai phần ba tổng sản lượng thép không gỉ. They possess an austenitic microstructure, which is a face-centered cubic crystal structure. Chúng sở hữu một cấu trúc vi mô austenitic, đó là một cấu trúc tinh thể lập phương tập trung vào mặt. This microstructure is achieved by alloying steel with sufficient nickel and/or manganese and nitrogen to maintain an austenitic microstructure at all temperatures, ranging from the cryogenic region to the melting point. Cấu trúc vi mô này đạt được bằng cách hợp kim thép với đủ niken và / hoặc mangan và nitơ để duy trì cấu trúc vi mô austenit ở mọi nhiệt độ, từ vùng đông lạnh đến điểm nóng chảy. Thus, austenitic stainless steels are not hardenable by heat treatment since they possess the same microstructure at all temperatures. Do đó, thép không gỉ austenit không thể làm cứng bằng cách xử lý nhiệt vì chúng có cùng cấu trúc vi mô ở mọi nhiệt độ.

 

 

Sự phát minh

 

The invention of stainless steel followed a series of scientific developments, starting in 1798 when chromium was first shown to the French Academy by Louis Vauquelin. Việc phát minh ra thép không gỉ theo một loạt các phát triển khoa học, bắt đầu từ năm 1798 khi crôm lần đầu tiên được trình bày cho Viện hàn lâm Pháp bởi Louis Vauquelin. In the early 1800s, James Stodart, Michael Faraday, and Robert Mallet observed the resistance of chromium-iron alloys ("chromium steels") to oxidizing agents. Đầu những năm 1800, James Stodart, Michael Faraday và Robert Mallet đã quan sát thấy sự kháng thuốc của hợp kim sắt-crôm ("thép crom") đối với các tác nhân oxy hóa. Robert Bunsen discovered chromium's resistance to strong acids. Robert Bunsen đã phát hiện ra tính kháng của crom đối với axit mạnh. The corrosion resistance of iron-chromium alloys may have been first recognized in 1821 by Pierre Berthier, who noted their resistance against attack by some acids and suggested their use in cutlery. Khả năng chống ăn mòn của hợp kim sắt-crôm có thể được công nhận lần đầu tiên vào năm 1821 bởi Pierre Berthier, người đã lưu ý khả năng chống lại sự tấn công của một số axit và đề nghị sử dụng chúng trong dao kéo.

Decoufle Cắt dao cho quá trình cắt sau khi lắp ráp máy lọc thuốc lá 0

 

Sản phẩm liên quan