Protos 90e Of Hauni Lưỡi cắt cuối cùng để cắt que thuốc lá với các bộ lọc được lắp ráp bằng dây chuyền làm thuốc lá

Bộ lọc dao là một thành phần của máy làm thuốc lá để cắt thanh lọc sau khi được kết nối với thanh thuốc lá.

Sự phát minh

Robert Bunsen discovered chromium's resistance to strong acids. Robert Bunsen đã phát hiện ra tính kháng của crom đối với axit mạnh. The corrosion resistance of iron-chromium alloys may have been first recognized in 1821 by Pierre Berthier, who noted their resistance against attack by some acids and suggested their use in cutlery. Khả năng chống ăn mòn của hợp kim sắt-crôm có thể được công nhận lần đầu tiên vào năm 1821 bởi Pierre Berthier, người đã lưu ý khả năng chống lại sự tấn công của một số axit và đề nghị sử dụng chúng trong dao kéo.

Đầu những năm 1800, James Stodart, Michael Faraday và Robert Mallet đã quan sát thấy sự kháng thuốc của hợp kim sắt-crôm ("thép crom") đối với các tác nhân oxy hóa.

Việc phát minh ra thép không gỉ theo một loạt các phát triển khoa học, bắt đầu từ năm 1798 khi crôm lần đầu tiên được trình bày cho Viện hàn lâm Pháp bởi Louis Vauquelin.

Thép không gỉ Ferritic

Ferritic stainless steels possess a ferrite micro-structure like carbon steel, which is a body-centered cubic crystal structure, and contain between 10.6% and 27.2% chromium with very little or no nickel. Thép không gỉ Ferritic sở hữu cấu trúc vi mô ferrite như thép carbon, là cấu trúc tinh thể lập phương tập trung vào cơ thể, và chứa từ 10,6% đến 27,2% crôm với rất ít hoặc không có niken. They are magnetic. Chúng có từ tính.

This micro-structure is present at all temperatures due to the chromium addition, so they are not hardened by heat treatment. Cấu trúc vi mô này có mặt ở tất cả các nhiệt độ do bổ sung crom, vì vậy chúng không bị cứng khi xử lý nhiệt. They cannot be strengthened by cold work to the same degree as austenitic stainless steels. Chúng không thể được tăng cường bởi công việc lạnh ở mức độ tương tự như thép không gỉ austenit.

Xử lý nhiệt của thép không gỉ Martensitic

Austenitizing, where the steel is heated to a temperature in the range 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F), depending on grade. Austenitizing, nơi thép được nung nóng đến nhiệt độ trong phạm vi 980 Bia1,050 ° C (1,800 Bút1,920 ° F), tùy thuộc vào cấp. The resulting austenite has a face-centered cubic crystal structure. Kết quả austenite có cấu trúc tinh thể lập phương tâm diện.

Tempering. Nhiệt độ. Martensite would be heated to around 500 °C (932 °F), held at such high temperature, then air-cooled. Martensite sẽ được làm nóng đến khoảng 500 ° C (932 ° F), được giữ ở nhiệt độ cao như vậy, sau đó làm mát bằng không khí. Higher tempering temperatures decrease yield strength and ultimate tensile strength but increase the elongation and impact resistance. Nhiệt độ ủ cao hơn làm giảm sức mạnh năng suất và độ bền kéo cuối cùng nhưng tăng độ giãn dài và chống va đập.

Quenching. Dập tắt. The austenite is transformed into martensite, a hard body-centered tetragonal crystal structure. Các austenite được chuyển thành martensite, một cấu trúc tinh thể tetragonal tập trung vào cơ thể cứng. The quenched martensite is too hard and brittle for most applications. Các martensite dập tắt là quá cứng và giòn cho hầu hết các ứng dụng. Some residual austenite may remain. Một số austenite còn lại có thể vẫn còn.