Vòi thép chịu nhiệt độ cao cho ứng dụng keo để dán giấy

Keo dán là một thành phần được lắp ráp trong cả nhà sản xuất và đóng gói thuốc lá, dùng keo dán lên các chất liệu giấy khác nhau.

Thông báo:

Đối với các bộ phận hao mòn / vật tư tiêu hao / phụ tùng làm bằng kim loại, vật liệu có thể là tùy chọn.Các lựa chọn phổ biến của khách hàng của chúng tôi thay đổi từ thép không gỉ đến hợp kim, tùy thuộc vào công suất của máy được áp dụng.

Đặt hàng lớn hơn luôn có giá tốt hơn.

Hầu hết các sản phẩm có thể được tùy chỉnh, vui lòng chia sẻ thông số kỹ thuật chi tiết với chúng tôi cho bất kỳ nhu cầu nào không được liệt kê trên trang sản phẩm của chúng tôi.

Cũng xin vui lòng cho chúng tôi biết trước khi giao hàng nếu bạn cần thêm bảo hiểm cho vận chuyển hàng hóa.

Tùy chọn vận chuyển:

Khi các điều khoản CIF hoặc CFR được áp dụng cho một đơn hàng có số lượng nhỏ hơn, cân nhắc thời gian giao hàng, chi phí, rủi ro vận chuyển, trình độ thông quan và các vấn đề khác, chúng tôi có thể chọn chuyển phát nhanh trong số DHL, UPS, TNT, SF Express, Aramex, Fedex cho đơn đặt hàng của bạn.

Đối với bất kỳ mối quan tâm nào khác liên quan đến vấn đề vận chuyển, vui lòng xác nhận với chúng tôi trước khi đặt hàng.

Oxit sắt cho

chất kết dính nóng chảy cung cấp một số lợi thế so với chất kết dính dựa trên dung môi.Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi được khử hoặc loại bỏ, và bước làm khô hoặc đóng rắn được loại bỏ.Chất kết dính nóng chảy có thời hạn sử dụng lâu dài và thường có thể được xử lý mà không cần các biện pháp phòng ngừa đặc biệt.Một số nhược điểm liên quan đến tải nhiệt của chất nền, hạn chế sử dụng đối với chất nền không nhạy cảm với nhiệt độ cao hơn và mất độ bền liên kết ở nhiệt độ cao hơn, đến khi chất kết dính bị tan chảy hoàn toàn.Điều này có thể được giảm bớt bằng cách sử dụng chất kết dính phản ứng mà sau khi đông đặc sẽ trải qua quá trình bảo dưỡng tiếp theo, ví dụ, bằng độ ẩm (ví dụ, uretan và silic phản ứng), hoặc được bảo dưỡng bằng bức xạ tia cực tím.Một số HMA có thể không chống lại các cuộc tấn công hóa học và thời tiết.HMA không bị mất độ dày trong quá trình đông đặc;chất kết dính dựa trên dung môi có thể mất tới 50-70% độ dày của lớp trong quá trình khô.