![]() |
Tên thương hiệu: | Upperbond |
Số mẫu: | Nhà sản xuất |
MOQ: | 2 chiếc |
giá bán: | có thể đàm phán |
Thời gian giao hàng: | 5-8 ngày |
Điều khoản thanh toán: | T / T, Western Union, MoneyGram, paypal |
HLP của Molins Keo dán Đầu phun của Giấy Thuốc lá
Keo dán / Súng bắn keo là một thành phần được lắp ráp trong cả nhà sản xuất thuốc lá và đóng gói, dùng keo dán lên các chất liệu giấy khác nhau.
Martensitic Thép
Tất cả chúng đều thuộc bốn loại (mặc dù có một số trùng lặp)
Tất cả chúng đều có từ tính, nhưng không chống ăn mòn như thép không gỉ ferit và Austenit vì hàm lượng crom thấp. thép.
Keo nóng chảy
Keo nóng chảy thường bao gồm một vật liệu cơ bản với các chất phụ gia khác nhau.Chế phẩm này thường được pha chế để có nhiệt độ chuyển thủy tinh (bắt đầu giòn) thấp hơn nhiệt độ phục vụ thấp nhất và nhiệt độ nóng chảy cao thích hợp. Mức độ kết tinh càng cao càng tốt nhưng trong giới hạn co ngót cho phép.Độ nhớt nóng chảy và tốc độ kết tinh (và thời gian mở tương ứng) có thể được điều chỉnh cho ứng dụng.Tốc độ kết tinh nhanh hơn thường có nghĩa là độ bền liên kết cao hơn.Để đạt được các đặc tính của polyme bán tinh thể, polyme vô định hình sẽ yêu cầu trọng lượng phân tử quá cao và do đó, độ nhớt nóng chảy cao một cách bất hợp lý;việc sử dụng polyme vô định hình trong chất kết dính nóng chảy thường chỉ là chất điều chỉnh.
Oxit sắt cho
chất kết dính nóng chảy cung cấp một số lợi thế so với chất kết dính dựa trên dung môi.Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi được khử hoặc loại bỏ, và bước làm khô hoặc đóng rắn được loại bỏ.chất kết dính gốc dung môi có thể mất tới 50-70% độ dày của lớp trong quá trình khô.Chất kết dính nóng chảy có thời hạn sử dụng lâu dài và thường có thể được xử lý mà không cần các biện pháp phòng ngừa đặc biệt.Một số nhược điểm liên quan đến tải nhiệt của chất nền, hạn chế sử dụng đối với chất nền không nhạy cảm với nhiệt độ cao hơn và mất độ bền liên kết ở nhiệt độ cao hơn, đến khi chất kết dính tan chảy hoàn toàn.Điều này có thể được giảm bớt bằng cách sử dụng chất kết dính phản ứng mà sau khi đông đặc sẽ trải qua quá trình đóng rắn thêm, ví dụ như bằng độ ẩm (ví dụ, uretan và silic phản ứng), hoặc được bảo dưỡng bằng bức xạ tia cực tím.Một số HMA có thể không chống lại các cuộc tấn công hóa học và thời tiết.
![]() |
Tên thương hiệu: | Upperbond |
Số mẫu: | Nhà sản xuất |
MOQ: | 2 chiếc |
giá bán: | có thể đàm phán |
Chi tiết bao bì: | Thùng carton |
Điều khoản thanh toán: | T / T, Western Union, MoneyGram, paypal |
HLP của Molins Keo dán Đầu phun của Giấy Thuốc lá
Keo dán / Súng bắn keo là một thành phần được lắp ráp trong cả nhà sản xuất thuốc lá và đóng gói, dùng keo dán lên các chất liệu giấy khác nhau.
Martensitic Thép
Tất cả chúng đều thuộc bốn loại (mặc dù có một số trùng lặp)
Tất cả chúng đều có từ tính, nhưng không chống ăn mòn như thép không gỉ ferit và Austenit vì hàm lượng crom thấp. thép.
Keo nóng chảy
Keo nóng chảy thường bao gồm một vật liệu cơ bản với các chất phụ gia khác nhau.Chế phẩm này thường được pha chế để có nhiệt độ chuyển thủy tinh (bắt đầu giòn) thấp hơn nhiệt độ phục vụ thấp nhất và nhiệt độ nóng chảy cao thích hợp. Mức độ kết tinh càng cao càng tốt nhưng trong giới hạn co ngót cho phép.Độ nhớt nóng chảy và tốc độ kết tinh (và thời gian mở tương ứng) có thể được điều chỉnh cho ứng dụng.Tốc độ kết tinh nhanh hơn thường có nghĩa là độ bền liên kết cao hơn.Để đạt được các đặc tính của polyme bán tinh thể, polyme vô định hình sẽ yêu cầu trọng lượng phân tử quá cao và do đó, độ nhớt nóng chảy cao một cách bất hợp lý;việc sử dụng polyme vô định hình trong chất kết dính nóng chảy thường chỉ là chất điều chỉnh.
Oxit sắt cho
chất kết dính nóng chảy cung cấp một số lợi thế so với chất kết dính dựa trên dung môi.Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi được khử hoặc loại bỏ, và bước làm khô hoặc đóng rắn được loại bỏ.chất kết dính gốc dung môi có thể mất tới 50-70% độ dày của lớp trong quá trình khô.Chất kết dính nóng chảy có thời hạn sử dụng lâu dài và thường có thể được xử lý mà không cần các biện pháp phòng ngừa đặc biệt.Một số nhược điểm liên quan đến tải nhiệt của chất nền, hạn chế sử dụng đối với chất nền không nhạy cảm với nhiệt độ cao hơn và mất độ bền liên kết ở nhiệt độ cao hơn, đến khi chất kết dính tan chảy hoàn toàn.Điều này có thể được giảm bớt bằng cách sử dụng chất kết dính phản ứng mà sau khi đông đặc sẽ trải qua quá trình đóng rắn thêm, ví dụ như bằng độ ẩm (ví dụ, uretan và silic phản ứng), hoặc được bảo dưỡng bằng bức xạ tia cực tím.Một số HMA có thể không chống lại các cuộc tấn công hóa học và thời tiết.